替代德國減速機在一對齒的嚙合過程中,由于各種因素,會引起嚴重的激勵。 為了使嚙合平滑,減少由基部誤差和載荷變形引起的壓痕和壓痕的影響,并改善齒面的潤滑性,并在齒根頂部修復了一部分原始齒形。 齒和齒輪兩側的端面,因此齒形不再具有原始形狀。 這就是所謂的牙齒輪廓修改。 在修整后的齒輪嚙合交替過程中,有效地減少了因加工減半誤差,裝配誤差等引起的額外沖擊,使操作穩定,并降低了噪音和振動。
當從標準減速機選不到適合于實際工作需要的齒輪機構時,就需要進行專門設計。一般情況下,替代德國減速機的設計按一下程序進行。
設計之初,必須先明確一下原始資料:
1、原動機的種類和特性,以及原動機與減速機的連接方式等。
2、工作機的載荷大小和特性,包括啟動特點、評論、載荷變化情況、沖擊振動程度以及工作機與減速機的連接方式等。
3、減速比
4、工作機的旋向以及設備的安裝要求、安裝方式等。
5、工作環境(包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等)。
6、壽命一般為10年左右
減速機分為通用減速機和專1用減速機(非標減速機)。不同于使用在工業機器人、機床、航空航天的精密減速機,一般減速機應用范圍廣泛,行業內企業眾多,一部分企業側重于生產廣泛適用于各下游的行業的通用減速機,規格以中小型為主,產品呈現模塊化、系列化的特點,所屬行業為通用減速機行業。另一部分企業主要生產適用于特定行業的專1用減速機,規格以大型、特大型為主,多為非標、定制化產品,所屬行業為專1用減速機行業。通用和專1用行業產品差異大,相互競爭較少。
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